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石化提高施工管理水平措施以及管道质量控制探讨(一)、提高石油管道施工质量管理水平的措施
1、构建健全的质量管理体系
齿轮油泵管道施工中有着较高的质量要求，其施工质量的优劣与整个工程的紧密相关。石油建筑工程管道施工应有一套标准的管理制度来时刻保障管道的施工质量。一般情况下，施工单位应在还未开工前就构建详细匹配的质量管理条例，对己经明确的质量管理体系进行不断的整改，使其完善，比如，加强管理材料与施工作业人员等。同时，管道施工单位还要针对各部门与相关负责人制定一套相应的职责制度以及详细规范的入场考核标准等涉及到质量管理的所有管理制度。从事管理工作的人员要加强施工环节的质量管理力度，及时找出存在的质量隐患，并采取措施予以处理。此外，管道施工单位还构建一套质量奖惩制度，凡是有不重视施工质量的人员进行处罚，从根本上防止齿轮泵管道的施工质量问题。
2、做好材料、设备的质量管理
出于对石油管道施工特点的考虑，要切实做好管道施工全程的质量管理。凡是涉及到的材料、配件、设备，实施质量管理。齿轮油泵管道工程有各种类型的材料，且实际作业时还会使用到大量的阀门与防腐材料等，加强此类材料质量管理至关重要，要求从事质量管理工作的人员持认真谨慎的态度，监督控制各类材料的质量。材料与设备实际采购过程中，清楚的了解生产厂家的资质以及信誉度，采购中不得有舞弊的情况。当材料与设备运送到施工现场后，详细填写材料与设备报验表，并及时交给监理部门进行相关检验。
3、提高人员的质量意识
从事石油建筑工程管道施工作业的人员有较高的责任心与技术水平，不断增强他们的质量意识，开展相关的培训教育活动，特别要提高管道焊接人员的技术水平。对于石油建设企业而言，对工程所有技术人员进行必要的业务培训，根据工程的具体情况，积开展关于技术方面的学习活动。并且，施工单位要有完善的施工管理档案，严格奖惩，给予施工人员一定的鼓励，激发工作责任感。实践操作中达到质量标准的人员，应将其分配到工程核心工序或者岗位中，这样就会避免不必要的质量麻烦。
4、加强施工过程质量管理
先，加强标识质量管理；如果是预制管道，每道焊口中都要作相应的标记，特别要注意部分合金钢材质及其他特殊材料的材质，要有详细的焊接日期、焊工号以及焊口编号。按照单线图的要求，应采用油漆详细注释每截管段的管线号及管段编号，防止实践操作时出现混乱而引起焊口难以做到实时跟随，从而导致交工资料和实物间存在差距；对于预制好的管段应对其端部管实施封闭处理。
其次，加强焊接质量管理；石油建筑工程管道施工中较不容忽视的就是焊接，所以，加强焊接质量是的，从事焊接工作的人员根据己明确的焊接作业规范办事。实际焊接时，有很多负面因素会对焊接质量造成影响，如管口的组对、坡口的处理、焊接材料等。如果是在车间内或者地面上实施焊接作业，那么，就不会太影响到周围环境，给质量管理提供了便利，对焊接材料的烘烤质量、发放环节、焊条实际用量进行控制。若在工艺要求中明确指出要实施预暖与热处理的，那么，就要做好质量管理，同时，在焊接高压管过程中应无损检测打底质量。
综上所述可知，石油建筑工程管道施工时，应加强质量管理，及时发现问题并采取措施解决，确保施工质量的稳定性。对于从事管道安装的施工人员，具备较高的责任心，对质量管理标准了解，业务水平高、反应灵敏，达到这些条件后，齿轮油泵管道施工就会保质保量的顺利运行。
(二)、石油管道质量控制探讨
加强材料控制。材料控制是齿轮泵石油管道安装质量控制的重要环节。需对管道、管件、阀门、防腐材料及其标准件进行进场复验，不得有影响强度和管路密封性的缺陷，确保用于管道施工的零件符合设计图样和国家标准规范规定。对阀门、螺钉、螺母、焊接材料等标准件和辅料的型号、规格、生产日期、生产批号等与质量证明文件的一致性进行检验，必要时需做硬度等机械性能试验。现场原材料摆放有序，焊接设备、吊装设备等均在设备检定期内。
严格执行工艺规范。严肃工艺纪律是保证齿轮油泵石油管道安装质量的关键。如阀门试压后，应将内部水排空，需要涂油防锈的涂油脂，但对于输送具有一定压力的压缩氧气时，因流动的氧气易与管路中的油脂、铁屑或有机物发生碰撞、产生摩擦，导致燃爆，则不得涂油；对不锈钢阀门进行水压试验时，为避免氯离子与奥氏体不锈钢一起运行时的应力腐蚀，水中氯离子含量不得超过100ppm；应对安装管材进行全数检验；对合金钢和不锈钢管，下料时应采用锯割、砂轮片等机械方法，不得使用气割或电焊切割；弯管时，由于热弯需对管道加热而引起管材机械性能的变化，所以应尽量采用冷弯。
强化焊接质量控制。焊接质量的好坏直接关系到管道的质量。焊接前应进行件确定，焊接人员应根据焊接工艺、焊接作业指导书以及焊接工艺卡，严格按照焊接顺序和质量规程进行焊接。焊接后应对焊缝进行细致检查，并采用抽样的方式，对焊接质量进行验收，确保焊接的。对需要进行热处理的焊缝，要严格遵守先检测后处理原则，在无损探伤合格后进行。
科学安装阀门，确保工程的。阀门应安装在方便操作的位置上，为缩小管道之间间距，管道安装时，应将阀门错开放置。水平管道上的阀门，不得采用垂直向下的安装方式，较重的阀门应使用恰当工具进行吊起安装；用于石油管道上的阀门试压合格；石油管道安装中，严禁发生将低压阀门用于高压管道上、管道上单向阀反装等现象。
注重防腐工序。采用新工艺，解决不锈钢齿轮油泵管道的防腐问题，也是提高管道安装质量和使用寿命的重要举措。目前我国普遍使用的是将价格低廉的沥青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工变是石油管道安装工程中常见问题，工程管理人员应积协调设计、生产、监理、施工等各单位，进行、快速的调整，避免管道安装作业陷入无序状态。
检验验证。齿轮油泵管道安装完毕，还进行外观检查等检验，焊缝内部的质量情况通过无损检测进行；管道系统的质量情况则通过耐压试验进行验证。
综上所述，石油管道安装是一个复杂的系统工程，只有从“人、机、料、法、环”五大质量因素出发，对施工过程常见问题进行分析和研究，加强过程控制和检验，才能切实提高石油管道安装质量水平。
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